熱式氣體質(zhì)量流量計屬于工業(yè)過(guò)程控制儀表,其使用過(guò)程中難免會(huì )出現一些故障問(wèn)題,今天毅碧小編為大家簡(jiǎn)單羅列一些故障可能存在的原因及相對應的解決方法。
故障 | 可能原因 | 解決方法 |
顯示屏無(wú)顯示 | 1、未送電 | 開(kāi)啟電源 |
2、儀表供電電源壞(通220VAC,電源指示燈不亮,說(shuō)明電源損壞) | 更換開(kāi)關(guān)電源 | |
3、DC24V電源正負極接反 | 檢查電源極性并調線(xiàn) | |
4、顯示屏插針插偏 | 對準插槽插屏 | |
5、接插連接排線(xiàn)端子松動(dòng)或脫落 | 重新對應插好端子 | |
6、顯示屏損壞 | 檢查電源指示燈,指示燈亮說(shuō)明顯示屏損壞,聯(lián)系廠(chǎng)家 | |
瞬時(shí)流量異常 | 1、探頭方向接反 | 正確安裝探頭方向 |
2、傳感器內部臟 | 清潔傳感器(首先清潔探頭) | |
3、傳感器損壞 | 返廠(chǎng)檢修 | |
4、流量參數(電壓點(diǎn)、流速、系數及口徑等)設置有誤 | 檢測參數,重新設置 | |
5、現場(chǎng)流速過(guò)高,實(shí)際標定未能標到該流速及電壓點(diǎn) | 通過(guò)分段修正系數或者手動(dòng)設入電壓點(diǎn)及流速 | |
6、傳感器部分被異物堵塞,導致探頭檢測不到信號 | 清理異物,保證腔體內干凈五載物堵塞 | |
7、壓力過(guò)大導致傳感器探頭破壞 | 可測pt20和pt300阻值,如果對應阻值非20或300歐姆左右,則探頭損壞,聯(lián)系廠(chǎng)家 | |
8、安裝時(shí),傳感器與對接管道位置側位,導致腔體內徑與連接管道不能同徑或墊片移動(dòng)導致孔徑變化而信號波動(dòng) | 重新校正連接位置,并固定好墊片再穿螺栓,緊固螺母 | |
流量波動(dòng)大 | 1、流速參數設置有誤 | 檢查流速參數設置 |
2、流體性質(zhì)是脈動(dòng)輪流 | 調整濾波系數 | |
3、傳感器內部臟 | 清潔傳感器 | |
4、傳感器損壞(探頭) | 返廠(chǎng)檢修 | |
5、瞬時(shí)流量波動(dòng) | 可能安裝直管段不夠或靠近彎頭、閥門(mén)、泵、收縮管、障礙物及三通等 | |
6、流量遠程上位機信號波動(dòng) | 可能輸出信號線(xiàn)纜受強電干擾或信號輸出線(xiàn)過(guò)長(cháng)導致信號衰減 | |
4-20mA輸出異常 | 1、量程設置有誤 | 正確設置20mA對應滿(mǎn)量程 |
2、轉換器故障 | 返廠(chǎng)檢修或拆下電路返廠(chǎng) | |
3接線(xiàn)未成環(huán)路 | 檢查接線(xiàn) | |
RS-485通訊輸出異常 | 1、波特率和站號設置有誤 | 檢查并重置參數 |
2、正負極接反 | 改變極性(A、B對應接好) | |
3、連接線(xiàn)損壞 | 檢查連接線(xiàn)路 | |
4、通訊輸出線(xiàn)纜過(guò)長(cháng)導致信號衰減(分體式) | 縮短傳感器與轉換器線(xiàn)纜距離 | |
報警輸出異常 | 1、參數設置有誤 | 正確設置報警上下限參數 |
2、未配置報警輸出功能 | 聯(lián)系廠(chǎng)家增加報警功能 | |
3、繼電器損壞 | 返廠(chǎng)檢修 |